cnatbearing@vip.sina.com

輥壓機偏輥現(xiàn)象如何消除?

2023-09-21

作者:楊華東

冀東海德堡(扶風)水泥有限公司

輥壓機是如何偏輥的呢?偏輥有什么危害呢?為了消除這一現(xiàn)象,我們就必須了解輥壓機相關組成部分的作用。在介紹輥壓機相關部件之前,我們先溫習一下輥壓機的工作原理以及工作過程。

輥壓機是根據料床粉碎的原理設計的,即在較高壓力的作用下,物料顆粒之間相互擠壓而產生破碎。要實現(xiàn)這種作用,必須保證輥壓機的過飽和喂料,即在兩輥上方存續(xù)有一定高度的料柱,保持一定的料壓,這也是輥壓機系統(tǒng)必須設置稱重倉的原因之一。

輥壓機是由軸心線相互平行的一對輥子組成,輥子通過輥軸兩端的軸承座安放在框架內,一個輥子相對框架是固定的,稱為定輥;另一輥子的軸承座可以在框架內沿滑道作水平往復運動,稱為動輥。工作時兩輥相向轉動,液壓系統(tǒng)施加的壓力通過動輥的軸承座將動輥推向定輥,機械限位保持兩輥間存在一定間隙,此時壓力通過機械限位傳遞給框架,當有物料喂入兩輥之間時,物料被咬入,兩輥被撐開,此時液壓系統(tǒng)施加的壓力通過動輥傳給物料,再經定輥、定輥軸承座、定位銷、傳給框架。在此過程中,兩輥子通過物料產生作用力及反作用力,使物料粉碎,物料的易磨性能得到改善。由于兩輥的轉動,物料被不斷地咬入,并被強制卸出,從而實現(xiàn)連續(xù)的粉碎作業(yè)。

通過以上的了解,我們應該對輥壓機有了一定的認識。下面,我再詳談輥壓機各部配件的作用。

1、蓄能器的作用是吸收和補償輥壓機工作能量,使輥壓機保持一定的較穩(wěn)定的壓力對物料做功。

2、液壓系統(tǒng)的控制液壓油泵的啟動條件:①輥壓機運行;②預設定壓力值。當系統(tǒng)壓力達到預設定壓力后,液壓油泵停止運行。當輥壓機輥縫偏差大于5mm時,糾偏程序開始執(zhí)行糾偏,輥縫大的一側加壓,小的一側泄壓,直至輥縫恢復正常。

3、位移傳感器的主要作用是檢測動輥的實際位移量,再由位移變送器傳輸到電氣控制室中轉至中央控制室,糾偏程序以此反饋的數據執(zhí)行糾偏。因此,位移傳感器所反映輥距必須是真實可靠的,否則,會出現(xiàn)反的作用,給設備帶來嚴重的安全隱患。

4、喂料裝置由側板、手動插板和喂料閘板組成。側板的作用是減小邊緣效應,為輥壓機飽和喂料提供保證,側板距輥子端面距離5mm左右即可;手動插板的作用是調節(jié)輥壓機物料通過量大小,其通過插板位置高低來實現(xiàn);喂料閘板由閘板、換向裝置組成,閘板上裝有限位開關。

5、扭矩支撐的作用是補償輥子軸承座的移動量,減小物料對減速機的反沖擊力,并起到一個緩沖的作用,保護輥壓機傳動裝置。因此,在日常維護內容中,重要的工作就是保持活動關節(jié)能夠靈活轉動,做好活動關節(jié)的潤滑。

6、萬向聯(lián)軸器的作用是補償減速機的位移量,減小或消除電機和減速機在運行中的振動。因此,在日常維護內容中,重要的工作亦是保持活動關節(jié)能夠靈活轉動,做好活動關節(jié)的潤滑,同時也需注意停機時及時檢查其固定螺栓的固定情況。

7、緩沖倉的作用是保持一定的料量,給予穩(wěn)定的料壓,使物料勻速進入輥壓機內,即“穩(wěn)流”。維護重點:進出料溜子上軟連接不得有積料或異物阻塞,緩沖倉的支撐腿下無積料或結塊。

通過以上介紹,我們對輥壓機有了較全面的認識,下面進入我們要討論的主題:輥壓機是如何偏輥的呢?造成輥壓機偏輥的有如下原因: 

①物料離析,表現(xiàn)為進入輥壓機左右兩端的物料粗細不均。如果,此時左右兩側液壓缸壓力一致,那么必然造成輥壓機偏輥,即,入料粗的一側輥縫較大,入料細的一側輥縫小。所以,一旦出現(xiàn)該現(xiàn)象,首先要想辦法,解決物料離析問題,在緩沖倉的進料口設置物料均分裝置,使物料中正均勻的落入緩沖倉。其次就是在液壓系統(tǒng)上做文章, 當物料出現(xiàn)離析造成偏輥時,通過調節(jié)左右液壓缸的壓力使輥距重新達到平衡,只是這種方法有個弊端:左右腔壓力不一致對物料的做功效率下降,導致輥壓機單位成品率下降,對磨機臺時產量產生一定的影響。 

②左右液壓缸壓力不一致,當物料無離析時,就會出現(xiàn)輥壓機偏輥。出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因就是液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,這故障的原因很多,有管路泄露造成的一側液壓缸不保壓;有液壓元件泄壓的或液壓元件不泄壓的,即當輥距出現(xiàn)偏差時,糾偏程序執(zhí)行保護功能,輥縫大的一側加壓,小的一側泄壓,如果液壓元件出現(xiàn)故障導致該加壓的一側加不上壓,該泄壓的一側不泄壓,出現(xiàn)無法糾偏,輥壓機偏輥長時間存在。解決這一故障的辦法就是消除管路泄漏、清洗或更換液壓元件。

③沒有過飽和喂料,進入輥壓機輥左右兩端的物料不均勻、不連續(xù)。此現(xiàn)象,既造成輥壓機振動大,又造成輥壓機偏輥,因此必須保證緩沖倉有一定(60%)的料位。 

④進入輥壓機的物料粒度較細,氣隙率較高,從而造成輥壓機運行振動大,導致左右軸承座位移量變化較大,較長時間不能糾偏時,糾偏程序報故障,導致液壓系統(tǒng)停止工作。要消除此現(xiàn)象,就需要高效利用選粉設備,將細物料選出。

⑤手動插板(或叫喂料插板)位置不當即手動插板于輥壓機左右兩端的位置高低不一,出現(xiàn)輥壓機左右兩端的物料鉗入角度不一致,輥壓機左右兩端喂入的物料量一側多,一邊少,導致輥壓機出現(xiàn)偏輥。所以,在調節(jié)手動插板時務必要保證其位置水平,從而輥壓機左右兩端的物料鉗入角度一致。

輥壓機的偏輥有什么危害呢?我們知道,軸承安裝尺寸是有嚴格要求的,當輥壓機偏輥即輥縫偏差超過軸承游隙時,運行阻力呈幾何倍數增加,軸承溫度升高加快,金屬物件受熱膨脹出現(xiàn)軸承原有的游隙變小,如此惡性發(fā)展,導致軸承損壞,設備不能運轉生產中斷。輥壓機偏輥超過扭矩支撐補償量時還會出現(xiàn)減速機振動甚至加劇,其振動通過萬向聯(lián)軸器傳遞給電機,從而又出現(xiàn)傳動部分的部件故障。因此,在輥壓機運行過程中務必要消除其偏輥的現(xiàn)象。

來源:水泥廠工藝

(版權歸原作者或機構所有)


? 版權所有   安東機械科技(廣東)有限公司   技術支持:佰聯(lián)軸承網